
1 540 m²
Takarea
3 veckor
Produktionstid
12 st
Nya takbrunnar
Projektet gällde en komplett renovering av papptak på ett sammanlänkat flerbostadshusområde i Skogås Trångsund åt en bostadsrättsförening. Fastigheterna hade nått slutet av sin tekniska livslängd med återkommande läckage kring brunnar och genomföringar. Arbetet färdigställdes under våren 2026 med fullt godkänd slutbesiktning och dokumenterad egenkontroll.
Så utfördes renoveringen
Uppdraget inleddes med en statusbesiktning och fuktindikering där blåsbildningar, sprickor i ytskiktet och svaga punkter vid anslutningar mot väggkrön identifierades. Bristande fall mot brunnar noterades och flera brunnar saknade effektiva silar. En genomgång av råsponten utfördes inifrån vind och från utsidan efter öppning. Planering och tidsättning togs fram tillsammans med föreningens representanter och information delades till boende om tillträde, bullerfönster och säkerhetszoner.
Rivning av befintliga tätskikt utfördes etappvis för att minimera exponering mot väder. Gammal ytpapp och underlagspapp togs bort ned till råspont. Fuktskadade partier i råsponten byttes ut och underlag förstärktes med ny granråspont där det krävdes. Samtidigt demonterades äldre plåtbeslag vid fot, uppdrag och kring ventilationsstosar. Takytorna hölls täckta mellan moment och ett lätt väderskydd användes under dagar med nederbörd.
För att säkerställa god avrinning monterades fallskivor i cellplast med projekterade lutningar mot nya takbrunnar. Underlaget primades med bitumenprimer och ett nytt underlagstätskikt rullades och svetsades. Slutligen lades ett SBS-modifierat ytskikt med skiffergranulat som tåligt slitlager. Samtliga skarvar svetsades med kontrollerad temperatur och provtrycktes visuellt med strängkontroll längs kanter. Hela takytan delades in i fält med rörelsezoner runt genomföringar och kammar avslutades mot fotplåt.
Nya takbrunnar med klämring installerades och utrustades med silar. Anslutningar mot vertikala ytor utfördes med uppvik, stosar och skyddsbleck. Fotplåt, hörnbleck och skarvbleck byttes till nya lackerade plåtdetaljer. Taksäkerhet kompletterades med infästningar och gångbrygga över brunnsstråk enligt gällande krav. Brandvakt och heta arbeten-certifierad personal användes vid alla svetsmoment och bevakningsjournaler fördes.
Egenkontroller av underlag, fall, svetsade skarvar samt genomföringar dokumenterades löpande. Avfall sorterades och kördes till godkänd mottagning. Produktionen planerades i tre etapper så att infart, gångvägar och entréer hölls öppna för boende. Den avslutande genomgången med beställaren resulterade i en åtgärdsfri slutbesiktning. Efter avslut överlämnades drift- och skötselinstruktion, fotodokumentation samt garantibevis. Resultatet gav ett jämnt och tätt papptak med trygg avrinning, förbättrad energiprestanda tack vare nya fallskivor och en lugnare ljudmiljö inomhus vid regn.
Vad ingick
- ✓ Statusbesiktning, fuktindikering och åtgärdsplan
- ✓ Rivning av befintliga tätskikt och byte av skadad råspont
- ✓ Nya fallskivor, tvålagstätskikt och plåtdetaljer
- ✓ Installation av takbrunnar, taksäkerhet och slutbesiktning
Material
| Material | Mängd |
| SBS-modifierad ytpapp med skiffergranulat | 1 540 m² |
| Underlagspapp för tvålagssystem | 1 540 m² |
| Cellplast fallskivor EPS 120 | 1 540 m² |
| Takbrunnar med silar och klämring | 12 st |
Så här hjälpte vi föreningar med papptak i liknande skick
Beställare fick en tydlig process från första kontakt till slutbesiktning. Vi återkopplade inom en arbetsdag, genomförde platsbesök och tog fram en åtgärdsplan med tidplan, riskanalys och logistik. Samordning med boende och entreprenörer hanterades löpande så att vardagen i huset påverkades så lite som möjligt.
Under projekten togs väderskydd, säkerhet och avfallshantering om hand av vår egen personal. Dokumentation överlämnades i en komplett pärm med egenkontroller, produktblad och skötselråd. Kommunikation hölls enkel genom en utsedd kontaktperson som tog emot frågor och återkopplade på planerade arbetsmoment.
- ✓ Inledande platsbesiktning genomfördes
- ✓ Tidsplan och produktionsupplägg levererades
- ✓ Daglig säkerhets- och kvalitetskontroll dokumenterades
- ✓ Drift- och skötselinstruktion överlämnades
- ✓ Slutbesiktning och fotodokumentation avslutade uppdraget